漂白處理是工業(yè)織物洗滌程序的一個(gè)關(guān)鍵階段，為了獲得無(wú)可挑剔的白度結(jié)果，必須完美的應(yīng)用漂白產(chǎn)品，這些需要在尊重最佳劑量/濃度、溫度下，并尊重PH值，這樣我們就可以避免潛在的退化和纖維組織惡化。

知道更多工業(yè)織物洗滌漂白工藝是有用的，洗衣房應(yīng)用漂白劑像洗滌劑一樣有一些傳統(tǒng)沿襲。

第一階段漂白劑是漂白水/次氯酸鈉，但次氯酸鈉漂白必須和硫酸氫鹽結(jié)合一起在不同步驟使用。這多出來(lái)的步驟完全不同于前面的氯化漂白，是應(yīng)用了更多的水輸入和化學(xué)品。

第二個(gè)階段非常廣泛，是應(yīng)用過(guò)氧化氫在漂白/沖洗步驟，這個(gè)處理步驟還包括等于或高于60℃的溫度一起洗滌優(yōu)化的結(jié)果。

第三和第四個(gè)階段涉及提供的漂白物質(zhì)越來(lái)越成功，受到普遍的歡迎。這兩個(gè)階段的一些物質(zhì)為過(guò)氧乙酸（上限漂白溫度70℃）和TOPBLEACH（乳白色粘稠物質(zhì)，上限溫度為60℃）。這些產(chǎn)品可顯著節(jié)省大量能源。

這四個(gè)階段使用的漂白劑化學(xué)公式為：

@漂白劑（次氯酸鈉）：Na-O-Cl;

@過(guò)氧化氫：H-O-O-H；

@過(guò)氧乙酸：CH3-C00H;

@TOPBLEACH：略;

小編注：TOPBLEACH主活性物化學(xué)成分是---生產(chǎn)廠家有經(jīng)過(guò)惰性包裹的高含量粉體和乳白色不透明黏稠狀液體兩種形式。粉體（固含量為73%）一般應(yīng)用于牙科牙齒的漂白和低溫彩漂粉，液體有三種不同含量規(guī)格：10、17%固含量的一般應(yīng)用于工業(yè)洗衣的低溫漂白殺菌，更低含量5%的液體應(yīng)用于家庭衣物的低溫漂白殺菌。

上述四個(gè)階段/產(chǎn)品漂白工作是基于去污力、白度（漂白能力）、織物損害和廢水四個(gè)方面為研究目的的。

工業(yè)洗衣進(jìn)行了一系列的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，對(duì)每一種漂白產(chǎn)品以及結(jié)果從兩個(gè)不同角度進(jìn)行了檢查。第一個(gè)角度是次氯酸鈉和過(guò)氧化氫、過(guò)氧化氫的堿度和溫度上，第二個(gè)角度驗(yàn)證的是過(guò)氧乙酸和TOPBLEACH的低溫洗滌結(jié)果。

從行業(yè)實(shí)踐中使用這些物質(zhì)完全按照建議，實(shí)際上，過(guò)氧乙酸提供了足夠的水溫寬度。

清洗過(guò)程中使用組織多浸透污漬和類(lèi)型污垢的條帶織物進(jìn)行結(jié)果測(cè)試，還測(cè)試損害檢測(cè)，提取廢水檢測(cè)化學(xué)性質(zhì)分析和生態(tài)毒性檢測(cè)。

在高溫下（70-80℃）工業(yè)洗衣結(jié)果

觀察到對(duì)洗滌劑的清潔功率幫助上，過(guò)氧化氫在灰塵和沉積物上漂白是最好的。但是，相同程序下，次氯酸鈉和過(guò)氧乙酸也提供了類(lèi)似結(jié)果，區(qū)別不大。事實(shí)上，這類(lèi)污垢斑點(diǎn)更敏感的是機(jī)械作用、溫度和洗滌水。

比較的程序不同與漂白產(chǎn)品有關(guān)：過(guò)氧乙酸70℃，其他為80℃。

此外，在80℃下用過(guò)氧化氫的洗滌階段具有時(shí)間高于次氯酸鈉洗滌（分別為12和8分鐘）。

用過(guò)氧乙酸溶液去除淀粉類(lèi)污垢的效果往往較差。對(duì)于經(jīng)過(guò)測(cè)試的蛋白質(zhì)和氧化污垢，結(jié)果通常是相似的，測(cè)試產(chǎn)品之間沒(méi)有顯著變化。另一方面，在過(guò)氧化氫過(guò)程中，漂白能力有一種積極但溫和的趨勢(shì);相比之下，次氯酸鈉漂白的能力在葡萄酒污漬上效果較差，但在咖啡污漬上效果較高。

化學(xué)磨損

(GP -聚合程度)

化學(xué)磨損是由于氧化劑對(duì)棉花纖維素成分的作用造成的。在最初的新?tīng)顟B(tài)下，未洗磨損織物的GP為1.763。考慮到在這些試驗(yàn)中使用的劑量，次氯酸鈉漂白織物對(duì)組織的化學(xué)作用往往比使用的其他方法洗滌過(guò)程更具侵略性。然而，無(wú)論產(chǎn)品是什么，結(jié)果都是令人滿意的漂白劑使用。在洗滌持續(xù)過(guò)程中，可觀察到的過(guò)氧乙酸對(duì)織物的化學(xué)磨損是最少的。

扭矩阻力

(daN)

扭矩阻力水平證實(shí)了化學(xué)磨損的結(jié)果。在這種情況下，這是正常的，在實(shí)際的化學(xué)條件下，使用的條帶應(yīng)該具有相應(yīng)的機(jī)械強(qiáng)度。研究表明，當(dāng)GP(聚合程度)低于800時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)這種情況。然而，有關(guān)測(cè)試的情況并非如此獲得的GP超過(guò)1500gra。據(jù)認(rèn)為，在進(jìn)行了25次清洗之后，動(dòng)態(tài)電阻不應(yīng)減弱，不應(yīng)低于原始值的25%。因此，關(guān)鍵值是---

如下:

?對(duì)于干扭矩測(cè)試:

68.5daN(即減少91.3daN)

?用于ad動(dòng)態(tài)測(cè)試

水:72.9daN(或97.2daN,減少25%)

通過(guò)各種經(jīng)過(guò)測(cè)試的漂白工藝得到的扭矩電阻值沒(méi)有達(dá)到這些臨界值。因此取得了令人滿意的結(jié)果。此外，所使用的各種漂白方法之間的結(jié)果差異微乎其微，這證實(shí)了它們的有效性。

白色和灰度的比例（無(wú)紫外線）

所獲得的白色等級(jí)是根據(jù)NF法規(guī)73601(所使用的光度計(jì):Elre - pho 2000)測(cè)量的。特別是，白色(不含紫外線)的濃度是所使用的各種漂白產(chǎn)品(次氯酸鈉、過(guò)氧化氫和過(guò)醋酸配方)的作用，以及所使用的機(jī)械處理(或作用)、所使用的洗滌劑和溫度、所產(chǎn)生的洗滌劑或去污劑的作用。

在這方面，我要強(qiáng)調(diào)的是，委員會(huì)的建議是根據(jù)《條約》第93(2)條提出的。在每一次工業(yè)清洗中使用織物條來(lái)驗(yàn)證污垢去除(SBL 2004)，得到的白色等級(jí)在任何情況下都是非常令人滿意的，漂白產(chǎn)品沒(méi)有重要區(qū)別。此外，如果考慮到發(fā)射的波長(zhǎng)的藍(lán)色光學(xué)效果和反射率，織物樣品就會(huì)變得更加白(因?yàn)楣I(yè)洗衣工業(yè)使用的洗滌劑中存在藍(lán)色染料)。

灰分含量(%)的計(jì)算

這種檢查可以監(jiān)測(cè)所使用的洗滌劑和水中可能存在的礦物鹽對(duì)纖維組織污染水平;為了限制這一點(diǎn)，首先使用的是經(jīng)較少軟化的水。在試驗(yàn)過(guò)程中獲得的結(jié)果表明，即使經(jīng)過(guò)25次工業(yè)試驗(yàn)，無(wú)論進(jìn)行何種漂白處理，纖維組織中也沒(méi)有礦物結(jié)塊。實(shí)際計(jì)算出的灰分在0.05% -0.15%之間(遠(yuǎn)低于1%)。

物理化學(xué)和生態(tài)毒性分析

對(duì)每次工業(yè)洗滌過(guò)程中采集的樣品進(jìn)行了物理化學(xué)分析，包括測(cè)量室溫下的pH值(氫勢(shì))、生物需氧量、化學(xué)需氧量(NK:有機(jī)氮和氨氮)和總磷(有機(jī)磷和礦物磷)。這項(xiàng)研究的分析結(jié)果顯示，所采用的方法沒(méi)有重大差別。

在污染物方面，ec指數(shù)(50)在分析后的24小時(shí)內(nèi)低于1%。因此，這意味著從一種測(cè)試產(chǎn)品到另一種測(cè)試產(chǎn)品所分析的所有排放或殘留物都具有高生態(tài)毒性因子。

低溫工業(yè)洗滌（40℃）

使用洗滌織物條用于驗(yàn)證污垢清除。

基于使用過(guò)氧乙酸、TOPBLEACH的漂白處理相比較（程序在40°C），得到的結(jié)果。特別適用于蛋白質(zhì)類(lèi)、淀粉類(lèi)和可氧化性污垢。

通過(guò)在洗滌程序期間僅修改“洗滌劑或漂白產(chǎn)品”的參數(shù)，在低溫下進(jìn)行的一系列工業(yè)洗滌，獲得了令人滿意的關(guān)于織物的磨損程度和白度等類(lèi)似結(jié)果。

物理化學(xué)和生態(tài)毒性分析

過(guò)氧乙酸、TOPBLEACH這兩個(gè)漂白過(guò)程(40度C洗滌程序)在通常的物理化學(xué)參數(shù)方面沒(méi)有顯著差異。在這種情況下，生態(tài)毒性分析也顯示出非常高的值，用Equitox/m3表示。

結(jié)論

在不同的漂白產(chǎn)品中，工藝根據(jù)所使用的產(chǎn)品(化學(xué)接觸時(shí)間、洗滌循環(huán)時(shí)間、洗滌水溫度等)的要求和建議而有所不同。然而，這項(xiàng)研究的優(yōu)點(diǎn)是展示了主要的漂白產(chǎn)品高、低的性能水平。

溫度視情況而定:

?在高溫下可以更好地去除有色和可氧化污垢;用過(guò)氧化氫在80℃的溫度下進(jìn)行漂白工作的時(shí)間比其它工業(yè)洗滌長(zhǎng);

?低溫(40攝氏度)，TOPBLEACH提供了相比基于過(guò)氧乙酸(同樣是在40 ℃洗滌的情況下)更好的漂白結(jié)果，特別是在可氧化污垢上;

?使用的任何洗滌方法，經(jīng)過(guò)25次的清洗或測(cè)試過(guò)的漂白，磨損測(cè)試條的分析產(chǎn)生了大量令人滿意的結(jié)果。因此，從事這一漂白或漂白過(guò)程的工業(yè)洗滌工廠的經(jīng)營(yíng)者必須根據(jù)與這一過(guò)程本身、類(lèi)型或來(lái)源有關(guān)的所有其他標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)因素，特別是經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)因素，作出選擇要應(yīng)用的漂白劑。