晶硬處理工藝是利用晶硬藥劑滲人石材內(nèi)部，在專用石材處理機的重壓及其與石材摩擦產(chǎn)生高溫的雙重作用下，與石材表面發(fā)生化學反應而生成一種致密而穩(wěn)定的晶體，由于這種晶體比石材本身的晶體更加致密，從而提高了石材的硬度和光澤，增強了石材的抗污染、抗磨損的能力。晶硬反應形成的晶體并非涂層，而是與石材融為一體，不會影響石材的透氣性。與傳統(tǒng)打蠟工藝相比，晶硬處理工藝環(huán)節(jié)少，表面更堅硬、更光亮且保持時間更長，后期保養(yǎng)也比打蠟簡單，再次結晶時沒有起蠟這樣的環(huán)節(jié)，還可分幾部分完成而不影響效果，作業(yè)時對區(qū)域通行的影響就比打蠟小。晶硬處理工藝對石材本身有一定要求，如石材本身要具有一定光澤度，一般亮度需在60°以上而且石材平整度要好。如果是新鋪裝或是翻新后的石材做晶硬處理的效果更好。此方法適用于光面的大理石、花崗巖、人造石、水磨石等，但不能用于微晶石。晶硬處理只能使用專用的石材處理機，一般的洗地機由于自身重量和功率不足，不適合此項工作，即使是很重的單刷機，連續(xù)使用后馬達同樣會燒毀。機器的重量、功率和速度以及藥劑的合理搭配，是取得最佳效果的關鍵。

1.清潔工具

石材處理機，大理石晶硬劑或大理石晶硬粉，花崗巖晶硬劑或花崗巖晶硬粉，鋼絲棉墊或紅色百潔墊，平鏟刀，毛巾，墊布，膠帶紙，接線軸，噴壺，水桶，地板刷，警示牌。

2.作業(yè)條件

1）石材要求平整如地面有明顯縫隙、高低差，應先做整體打磨翻新和無縫化處理后再做晶硬。

2）石材要求干燥一般新安裝的石材至少需要15?30天的干燥期，翻新后或清洗后的石材，要待石材徹底干燥后再做晶硬。

3）石材要求潔凈石材表面不可有明顯附著物、塵沙、膠跡等污物，不可有各種病癥和深層污染，如有應清理干凈后或治理污染后再做晶硬。

3.使用晶硬劑（K2、K3）的方法

1）地面清理干凈后，將“小心地滑”標識牌立于工作現(xiàn)場。

2）根據(jù)石材種類選擇相應的磨盤安裝到石材處理機上。

（1）大理石晶硬處理使用針盤或尼龍搭扣盤，配以紅色百潔墊。

（2）花崗巖晶硬處理使用針盤配以0號鋼絲棉墊或1號鋼絲棉墊。

3）對于大理石選用大理石專用晶硬劑，對于花崗巖選用花崗巖專用晶硬劑?

4）將適量K2晶硬劑噴在地面上，用石材處理機及時打勻在1m2范圍內(nèi)，不可面積過大，并連續(xù)打磨直至晶硬劑干燥、光亮。

5）石材處理機的操作方法及注意事項與洗地機相同。

6）依照由里至外、從左至右的順序，將地面全部打磨一遍。

7）同樣方法，將K3噴于打過K2的地面上，打磨直至干燥、光亮。

8）再將K2噴于打過K3的地面上，進行第三遍打磨，直至晶硬劑干燥、光亮并出現(xiàn)晶硬效果為止。

9）用塵推將地面推干凈。清理收回機械、工具，送至指定地點，清潔后備用。

4.使用晶硬粉的方法

1）地面清理干凈后，將“小心地滑”標識牌立于工作現(xiàn)場。

2）石材處理機安裝方法及配件的選擇與使用晶硬劑時相同。

3）大理石、花崗巖選用各自的專用結晶粉。

4）取適量晶硬粉，放置在欲結晶的地面上，每次約5g左右，用水稀釋呈膏狀。

5）用結晶處理機的磨墊壓在呈膏狀的晶硬粉上，啟動機器，及時打勻在1m2范圍內(nèi)，不可面積過大，要勻速、反復打磨，直至石材光亮出現(xiàn)晶硬效果。

6）用浸過牽塵劑的塵推將地面推干凈。

7）清理收回機械、工具，送至指定地點，清潔后備用。

5.質(zhì)量標準

1）光澤度應有較明顯的提高，有磨損失光現(xiàn)象的石材結晶后應出現(xiàn)明顯晶化層，亮度至少提高10°。

2）經(jīng)過晶硬的石材不應改變石材顏色，表面不應有晶硬劑痕跡，不應有擦痕，整體干燥、干凈、光度統(tǒng)一。

6.注意事項

1）地面在作業(yè)前一天徹底清潔干爽或在清掃后進行，作業(yè)過程中需防止灰塵、砂粒進人工作場地。

2）地面晶硬施工時應保護好墻面，所有的鋁制品、不銹鋼制品等金屬制品以及家具或墻角，要先用膠紙封好或塑料布遮擋，以免晶硬藥劑的液體甩出形成污染。

3）所有T具材料要有專用地點存放，放在墊布上，不可直接放在成品地面上，以防造成污染。

4）當化學藥品不慎滴到地面上（并非用于做結晶時），須迅速抹干。

5）作業(yè)中要注意檢查磨盤的磨損情況并及時更換。

6）晶硬處理后的地面日常保養(yǎng)可使用石材保養(yǎng)劑進行拋光，局部磨損可參照上述方法進行局部補做。