1.       石材研磨設(shè)備主要機(jī)械參數(shù)

石材研磨機(jī)的機(jī)械參數(shù)包括研磨擴(kuò)度、磨頭運(yùn)行方式、轉(zhuǎn)速、磨頭單位壓力等。

(1)       機(jī)械研磨擴(kuò)度

相對(duì)來(lái)說(shuō)機(jī)械的研磨擴(kuò)度越大，施工地面的平整度就越高，但也正是研磨范圍的增加， 使得地面高低差整平的效率降低。

(2)       機(jī)械磨頭運(yùn)行方式

機(jī)械磨頭的運(yùn)行方式越復(fù)雜，磨削力越大，工作效率就越高。一般將機(jī)器分為行星運(yùn)行 和單運(yùn)行。

(3)       機(jī)械的轉(zhuǎn)速

單一磨頭運(yùn)行方式的機(jī)器轉(zhuǎn)速范圍一般在150 ~600r/min,行星磨頭運(yùn)行方式的機(jī)器轉(zhuǎn) 速范圍公轉(zhuǎn)一般在300 ~600r/min,自轉(zhuǎn)在800~ 1200r/mino一般情況下，機(jī)械磨頭運(yùn)行轉(zhuǎn) 速越高，相對(duì)磨削力會(huì)提高，但是過(guò)高的轉(zhuǎn)速會(huì)降低磨料與研磨面的摩擦阻力，在磨頭壓力相對(duì)較低的時(shí)候，會(huì)降低機(jī)器的操作穩(wěn)定性，同時(shí)也降低了施工標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)速的選擇不僅取決 于磨料的配備，同時(shí)還取決于磨頭的單位壓力、施工的工序以及水量的控制。

(4)       機(jī)械磨頭單位壓力

機(jī)械磨頭單位壓力增大，相對(duì)工作效率及整平效率就提高。但是過(guò)大的壓力會(huì)導(dǎo)致機(jī)器 輸出的功率增加，加快電機(jī)的損壞，機(jī)器的使用壽命就會(huì)縮短，同時(shí)還會(huì)加快磨料的損耗。過(guò)軟的地面施工，較大的磨頭壓力，切削力的增加，若此時(shí)機(jī)器又不能勻速運(yùn)行，將會(huì)降低 施工的平整度。

2.       市場(chǎng)常見(jiàn)石材研磨設(shè)備

(1)       圓盤機(jī)                                                                '

在單刷機(jī)的基礎(chǔ)上改造而成，采用單相AC220V或三相AC380V電壓，功率1. 5-4HP,轉(zhuǎn)速150~290r/min,適合于小面積、地面平整區(qū)域、材質(zhì)均勻、硬度較低的石材地面整體研磨、翻新施工。

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備重量輕、易于搬運(yùn)、造價(jià)低、使用范圍廣泛（可用于研磨、清洗、拋光、晶面處理）。

缺點(diǎn)：由于重量輕、轉(zhuǎn)速低，導(dǎo)致磨削度差，不能快速有效地去除石材地面的剪口；對(duì) 材質(zhì)不均勻的石材研磨后，易產(chǎn)生魚(yú)鱗斑；由于沒(méi)有支撐輪，對(duì)所施工面的平整度控制難度較大。

(2)       橋式磨機(jī)

橋式磨機(jī)源于意大利，主轉(zhuǎn)動(dòng)采用皮帶傳動(dòng)，采用三相AC380V電壓，功率7.5HP,轉(zhuǎn) 速380r/min，可配備行星磨頭，行星磨頭自轉(zhuǎn)可達(dá)到1200r/min。

優(yōu)點(diǎn)：扭力大、線性磨削性能優(yōu)異，對(duì)于花崗石、超微粉通體磚、高標(biāo)號(hào)混凝土等硬質(zhì)地面的整平研磨效率高，平整度好。適用磨具范圍廣，設(shè)備耐用性好。

缺點(diǎn)：對(duì)于整平研磨后的研磨、拋光效率不如三頭、四頭分配行星磨頭式研磨設(shè)備，操 作費(fèi)力，體積大、重量重、搬運(yùn)不方便，設(shè)備及配套電箱電纜造價(jià)高。

(3)       雙頭對(duì)轉(zhuǎn)式研磨機(jī)

采用三相AC380V或單相AC220V電壓，功率3~15HP,轉(zhuǎn)速150 ~ 290r/min，可配備 三爪對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭，最大公轉(zhuǎn)600r/min，自轉(zhuǎn)1800r/min。

一般配備變頻調(diào)速裝置，主要功能是可以調(diào)整磨頭運(yùn)行速度，不同的研磨工序應(yīng)采用不同的轉(zhuǎn)速。同時(shí)，變頻裝置還具有軟啟動(dòng)以及對(duì)機(jī)器的保護(hù)功能。軟啟動(dòng)不但可以提高機(jī)器 的使用壽命，同時(shí)還會(huì)避免機(jī)器啟動(dòng)過(guò)程中使石材升溫過(guò)快，受到損壞。

優(yōu)點(diǎn)：機(jī)器在研磨過(guò)程中，兩磨頭的研磨牽引力可以相互抵消，機(jī)器操作相對(duì)輕松平穩(wěn)。雙磨頭交叉研磨還可以避免兩磨頭之間的研磨盲區(qū)，同時(shí)由于兩個(gè)磨頭運(yùn)行，擴(kuò)度增 加，也會(huì)提高施工的平整度，滿足軟質(zhì)地面的大面積研磨，有效地提高軟質(zhì)地面研磨的工作效率。

缺點(diǎn)：機(jī)器磨頭采用對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)行方式，相比行星磨頭磨削性差，針對(duì)花崗巖類的硬質(zhì)地面 其研磨效率低，若配備行星磨頭則制造成本較高。

(4)       三頭分配行星磨頭研磨機(jī)

采用三相AC380V電壓或單相AC220V電壓，功率5?15HP,最大公轉(zhuǎn)500r/min，最大 自轉(zhuǎn)700r/min。其特點(diǎn)是機(jī)器的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)會(huì)通過(guò)地面的摩擦系數(shù)調(diào)整轉(zhuǎn)速比，降低機(jī)器 的功率輸出，提高機(jī)器使用范圍。

優(yōu)點(diǎn)：相比雙頭對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)器研磨的磨削力加大，對(duì)于花崗巖類硬質(zhì)地面有較好的出光效果，同時(shí)機(jī)器的綜合能力較強(qiáng)，通過(guò)調(diào)整磨頭壓力可用于拋光及表面處理。

缺點(diǎn)：分配式行星磨頭公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的磨削牽引力不能完全相互抵消，導(dǎo)致機(jī)器在軟質(zhì)地 面操作困難，加大勞動(dòng)強(qiáng)度。

(5)       三頭行星磨頭研磨機(jī)

采用三相AC38OV電壓，功率7.5-15HP,最大公轉(zhuǎn)400r/min，最大自轉(zhuǎn)1500r/min。 其特點(diǎn)是，機(jī)器磨頭公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)為固定轉(zhuǎn)速比，機(jī)器研磨的磨削力加大。

優(yōu)點(diǎn)：機(jī)器配備功率較大、研磨擴(kuò)度大、磨削力大，滿足大面積施工需求，配備真空吸塵孔可用于干磨，減少石材病變概率及加大機(jī)器施工范圍。

缺點(diǎn)：三頭行星磨頭機(jī)器，磨頭自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)之間的轉(zhuǎn)速比不能夠相互調(diào)整，導(dǎo)致機(jī)器在 軟質(zhì)地面操作時(shí)機(jī)器牽引力較大，加大勞動(dòng)強(qiáng)度及降低機(jī)器使用范圍。

(6)       四磨頭地坪研磨機(jī)

四頭對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)器最主要的特點(diǎn)是機(jī)器在研磨過(guò)程中，四磨頭交叉研磨，磨盤縱向和橫向牽引力可以相互抵消，四磨頭交叉研磨還可以避免四磨頭之間的研磨盲區(qū)。

優(yōu)點(diǎn)：機(jī)器操作特別輕松平穩(wěn)，機(jī)器研磨擴(kuò)度較大，能有效提高施工的平整度，滿足大面積施工需求，配備真空吸塵器可用于干磨，減少石材病變概率及加大機(jī)器施工范圍。

缺點(diǎn)：由于機(jī)器磨頭采用非行星設(shè)計(jì)，為了滿足硬質(zhì)地面的需求，要提高機(jī)器磨削力， 機(jī)器磨頭單位壓力相對(duì)有所增大，機(jī)器自重量相對(duì)加大，搬運(yùn)不便。

(7)       駕駛式研磨機(jī)

駕駛式機(jī)器最主要特點(diǎn)是，在使用中行走速度及方向通過(guò)機(jī)器搖桿控制，更換磨料采用電動(dòng)液壓控制，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工標(biāo)準(zhǔn)，減少磨料損耗，機(jī)器擴(kuò)度、功率、自重 較大，相對(duì)機(jī)器磨頭壓力增大，扭力大，線性磨削性能優(yōu)異。

優(yōu)點(diǎn)：磨削性能優(yōu)異，操作中行走速度均勻，磨料損耗及施工平整度得到有效控制，機(jī)器自動(dòng)化性能優(yōu)異，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足大面積施工需求，配備真空吸塵孔，可用于 干磨。

缺點(diǎn)：機(jī)器自重大，搬運(yùn)及裝卸不便，僅適用于大面積施工。